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在進(jìn)行爐料煅燒過程中，燒成溫度低熟料欠燒常常會被當(dāng)作是燃料太少來處理。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯燃燒能力達(dá)到限時，仍然繼續(xù)增加燃料，是會導(dǎo)致窯頭溫度持續(xù)降低，窯尾溫度過高現(xiàn)象產(chǎn)生的，嚴(yán)重時還會造成嚴(yán)重的結(jié)皮、結(jié)長厚窯皮，結(jié)圈的產(chǎn)生。
從實際生產(chǎn)來分析，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)、燃燒能力是有限的，在燃燒空氣不過量條件下，增加燃料會降低窯頭溫度，道理都理解，但是在實操過程中，就是會有部分操作者在遇到窯頭溫度低時就增加窯頭燃料，特別是喂料量并不多，燃燒空氣也不多的條件下，仍然添加燃料，一段時間后，窯頭的溫度并沒有得到升高反而是持續(xù)的下降。
對于以上提到的回轉(zhuǎn)窯燒成溫度低的情況，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行實際問題分析，常見問題有：
1、燃燒空氣不足，需要增加通風(fēng)量；
2、風(fēng)機(jī)達(dá)到限，則需要考慮是不是因下料量過大造成的，或者是三次風(fēng)閘板調(diào)整不合理，或是窯內(nèi)結(jié)圈，然后進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整；
3、因為入窯分解率過低造成的，則需要增加分解爐燃料；
4、冷卻機(jī)效率低于二次風(fēng)溫，對冷卻機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
總的來講，還是需要具體問題具體分析，從而更好的解決問題，以維持回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的穩(wěn)定煅燒。