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一般在球磨機(jī)的生產(chǎn)中，所采用的潤滑方式為油泵直接供油。油泵處于泵內(nèi)的-2.5米處，在泵的出口處離大瓦塊的輸油管長約30米左右，在靠近球磨機(jī)的大瓦供油管道處設(shè)有進(jìn)、出口瓦潤滑油流量調(diào)節(jié)閥和縮孔，回油管道上裝有對回油的溫度進(jìn)行測量的溫度表，供油泵出口處設(shè)有供油接點(diǎn)式壓力表。這些裝置的設(shè)立都是為了更好的促進(jìn)球磨機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。然而球磨機(jī)生產(chǎn)中的一系列的供油系統(tǒng)，在經(jīng)過了長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)和改裝之后雖然有了一定的成效，但是循環(huán)潤滑油測量這個(gè)問題還沒有得到解決，因此，在運(yùn)行中還會存在很多的問題，下面針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題我們做下簡單的分析。
在球磨機(jī)內(nèi)的油流量的掌控是很困難的，這完全是依靠潤滑油操作工來預(yù)估的。這樣以來，如果油流量較大時(shí)，在瓦殼的周圍會有嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象出現(xiàn)，會引起污染以及資源的浪費(fèi)，但是在油流量小的時(shí)候，軸瓦又會長期處于貧油的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣其磨損程度就會加重。因此無論是誰對于球磨機(jī)設(shè)備的潤滑油流量的控制，都是很難做到完好的。
因球磨機(jī)生產(chǎn)中的供油管管道較長且較細(xì)，再加上油內(nèi)所含的雜質(zhì)是較多的，很容易形成管道的堵塞，這樣就會使球磨機(jī)振動加大，管道比較容易出現(xiàn)斷裂的情況，接點(diǎn)壓力式保護(hù)就不能起到應(yīng)有的作用，軸瓦的潤滑就很難維持較佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這樣一系列的影響，都需要我們不斷的努力改進(jìn)，才能夠保證球磨機(jī)設(shè)備更好的潤滑。
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